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1、可锻性

   具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

2、退火工艺性

   球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

3、切削加工性

   切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

4、氧化、脱碳敏感性

   高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。

5、淬硬性

   淬火后具有均匀而高的表面硬度。

6、淬透性

   淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

7、淬火变形开裂倾向

   常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。

8、可磨削性

   砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。

电铸模具主要用于普通制模法无法加工之表面要求或狭长而不易抛光的模具镶件。如产品角度太深，尖角要求极尖，蚀纹面与光面接线分明等普通制模法无法达到要求的加工工艺，又或者产品表面花纹要求比较特殊，如产品有CD纹、太阳纹，拉丝，发线纹、钻石纹等表面要求时，电铸制作均可解决。目前电铸模仁已应用于各种塑胶模芯。如音响，数码产品的面板、旋钮、手机面板、导航键、按键、电池盒盖、手机、车灯、化妆品盒盖、光学镜片[聚焦片]、电铸标牌、笔杆、汽车遥控按键，反光板，导光板，电铸镍标牌等。

按所成型的资料的不一样，模具可分为五金模具、塑胶模具、以及其特别模具。

　　五金模具又分为：包含冲压模 ( 如冲裁模具、曲折模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、崎岖模具、胀形模具、整形模具等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)、揉捏模具、挤出模具、压铸模具、铸造模具等；

　　非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而依照模具自身资料的不一样，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，白腊模具等等。其间，跟着高分子塑料的疾速开展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具通常可分为：打针成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。